塑料為什么需要阻燃
隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展,塑料、合成橡膠、合成纖維三大類人工合成材料得到普遍應(yīng)用,但其作為有機(jī)高分子材料的易燃性也給人類帶來大量的火災(zāi)隱患。
阻燃母粒產(chǎn)生的意義
為了實(shí)現(xiàn)在軍用、航天、交通、電力及民用等諸多行業(yè)的應(yīng)用,對其進(jìn)行阻燃改性成為新的課題。比較理想的對塑料阻燃改性方法往往是通過加入阻燃劑或阻燃母料之類的產(chǎn)品提高塑料的防火性能。
在此背景下,阻燃劑產(chǎn)量迅速增長,其用量和生產(chǎn)量也是日益增長,阻燃材料成為了當(dāng)今社會生產(chǎn)生活中,被廣泛采用的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料。
阻燃母料亦稱阻燃母粒,防火母粒。正是為了達(dá)到塑料、橡膠制品實(shí)現(xiàn)防火要求而產(chǎn)生的一類產(chǎn)品。
阻燃母粒是在阻燃劑的基礎(chǔ)上經(jīng)過多種阻燃成份的有機(jī)結(jié)合、改性處理與協(xié)效作用,并通過雙螺桿或三螺桿擠出機(jī)經(jīng)過混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。
與阻燃劑不同,阻燃母料具有在樹脂中易于添加,清潔衛(wèi)生,阻燃效率高,添加量小,對樹脂的力學(xué)性能影響小,添加后不易發(fā)生分層、花紋、析出等不良現(xiàn)象,節(jié)省人力、物力成本和時(shí)間等諸多優(yōu)點(diǎn)。
一般來說阻燃母料在樹脂中的分散性,流動性,與樹脂的相容性及熱穩(wěn)定性和耐候性能都大大優(yōu)于普通阻燃劑,另外配方得當(dāng)?shù)淖枞寄噶掀渥枞夹屎托?性價(jià)比)也要遠(yuǎn)優(yōu)于普通阻燃劑。所以阻燃母料成為阻燃塑料制品實(shí)現(xiàn)防火要求的較佳選擇之一,并成為阻燃劑粉料的有效替代品。
塑料為什么需要阻燃
塑料雖然具有許多優(yōu)異的功用,但大多數(shù)塑料的阻燃功用都不十分好,這往往影響到其在某些高阻燃要求的場合運(yùn)用,如通訊工作、汽車工業(yè)、修建材料、裝飾材料、電纜及電器工作等。世界上大多數(shù)國家都已擬定了各種法規(guī),規(guī)則塑料的阻燃標(biāo)準(zhǔn),要求在某些運(yùn)用領(lǐng)域內(nèi),塑料要具有優(yōu)良的阻燃功用。塑料的阻燃功用的好與壞,一般常用下面兩個(gè)目標(biāo)來衡量:
氧指數(shù)(OI)
氧指數(shù)英文簡稱OI,是衡量塑料燃燒性的一個(gè)目標(biāo),它是指塑料試樣在空氣中堅(jiān)持燃燒所必需的較低氧氣含量。
不同的塑料,燃燒功用也不同,其氧指數(shù)也各有差異。一個(gè)塑料的氧指數(shù)越小,說明其持續(xù)燃燒所需要的氧氣濃度也較小,這樣就標(biāo)明其燃燒性好,在氧氣很少時(shí)即能夠持續(xù)燃燒;反之,氧指數(shù)越大,說明堅(jiān)持持續(xù)燃燒所需要的氧氣濃度較大,這標(biāo)明其燃燒性不好,只要在氧氣濃度大時(shí),才能夠持續(xù)燃燒。
一般認(rèn)為:OI<22歸于易燃性塑料;OI=22~27歸于自熄性塑料;OI>27歸于難燃性塑料。大多數(shù)塑料的氧指數(shù)OI值都達(dá)不到27,而一般阻燃場合都要求塑料的OI值要抵達(dá)30左右,因此,大多數(shù)塑料都需要做阻燃改性。
美國UL標(biāo)準(zhǔn)(UL-94)
美國UL標(biāo)準(zhǔn)中測驗(yàn)方法為調(diào)查塑料在直接觸摸火源時(shí)的燃燒情況,并對其進(jìn)行耐燃性分析。
(1)V-O 連續(xù)燃燒30秒,離火后10秒內(nèi)停息,不點(diǎn)燃其下方30mm處藥棉。
(2)V-1 連續(xù)燃燒30秒,離火后10~30秒內(nèi)停息,不點(diǎn)燃其下方30mm處藥棉。
(3)V-2 連續(xù)燃燒30秒,離火后30秒內(nèi)停息,但點(diǎn)燃其下方30mm處藥棉。
上述兩種方法中,我國主要用氧指數(shù)法,這種方法直觀性強(qiáng),便于比較;兩種方法相比較,一般OI>27時(shí)相當(dāng)于V-O級。
阻燃母料分類
由于阻燃母粒在塑料中使用在阻燃效率,環(huán)保,提高生產(chǎn)效率,便利等諸多方面的優(yōu)勢其已經(jīng)成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品而被大量的應(yīng)用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個(gè)方面。
得以推廣應(yīng)用的阻燃母料以鹵系(Br、Cl)、磷系(紅磷、磷化合物等)、氮系(通常被稱為膨脹型阻燃母料)和無機(jī)阻燃母料(氫氧化鋁、氫氧化鎂等)為主。
鹵系阻燃母粒
鹵系阻燃母粒是當(dāng)今在大多數(shù)樹脂比較推崇的阻燃母料,原因是其自身的有機(jī)性使得其與塑料的親和力較佳,因而制成品的力學(xué)性能下降較少并且阻燃效率高,在樹脂中的添加量較少,性價(jià)比高。缺點(diǎn)是部分具有生物毒性,在一些國際性標(biāo)準(zhǔn)中禁止。且由于環(huán)保性能差,特別在歐洲地區(qū),有被淘汰的趨勢。
磷系阻燃母粒
磷系阻燃母料也屬于應(yīng)用較為普遍的產(chǎn)品,在某些樹脂中其阻燃效率甚至要高于鹵系,但是其存在顏色不好協(xié)調(diào)、相容性差、氧指數(shù)低、對加工工藝的適用性低等諸多缺點(diǎn)而往往只能被特殊的行業(yè)所采用。
聚乙烯系列阻燃母粒
根據(jù)PE加工性能和加工工藝不同,出現(xiàn)拉絲級、擠出級、薄膜級、涂覆級、抗靜電級等系列聚乙烯阻燃母粒。完全替代粉狀阻燃劑,具有濃度高、分散性好、簡化生產(chǎn)工序、性價(jià)比高等特點(diǎn)。從而可以解決大部分PE成型的阻燃問題,滿足不同產(chǎn)品需要。廣泛應(yīng)用于聚乙烯密目式建筑安全網(wǎng)、圣誕樹、人造草坪、聚乙烯建筑穿線管、礦用管、電纜、發(fā)泡板、汽車線束管、阻燃蓬布、阻燃薄膜、防火布涂覆、電子包裝物等。
聚丙烯系列阻燃母粒
根據(jù)PP加工性能和加工工藝不同,出現(xiàn)拉絲級、擠出級、薄膜級、抗靜電級、注塑級等系列聚丙烯阻燃母粒。具有濃度高、分散性好、簡化生產(chǎn)工序、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn),完全替代粉狀阻燃劑。從而解決大部分PP成型的阻燃問題,滿足不同產(chǎn)品需要。廣泛應(yīng)用于聚丙烯高強(qiáng)絲、扁絲、人造假發(fā)、電工安全帶、人造草、體育運(yùn)動網(wǎng)、PP汽車線束管、板材、礦用網(wǎng)帶、打包帶、電子注塑件、電器骨架、電器外殼、歐式插座等。
膨脹型阻燃母料
膨脹型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易"發(fā)泡"等諸多不適應(yīng)性,其應(yīng)用范圍更加狹窄。無機(jī)阻燃母料,如氫氧化鎂。其阻燃產(chǎn)品環(huán)保性好,不排放有毒氣體,發(fā)煙量小,阻燃塑料的氧指數(shù)高,但是由于其達(dá)到理想阻燃標(biāo)準(zhǔn)的過高添加量加之無機(jī)物與有機(jī)物的天然不協(xié)和性使得其雖然在經(jīng)改性處理后制得的制成品仍然難以適應(yīng)大多行業(yè)的需要因而其推廣受到一定限制。相信其在工藝得以進(jìn)步后,依賴其環(huán)保方面的優(yōu)勢也可以逐漸被市場認(rèn)可。
瑞澤阻燃母粒主要用于塑料行業(yè)和化學(xué)纖維,只要將阻燃母粒與被阻燃樹脂按比例混合均勻即可用來加工各種阻燃產(chǎn)品,當(dāng)阻燃母粒的添加量在6%-12%范圍內(nèi)調(diào)整時(shí)可賦予PP、HDPE、LLDPE等聚烯烴樹脂等相應(yīng)的阻燃效果。
可根據(jù)客戶需要生產(chǎn):丙綸紡粘無紡布色母粒;丙綸熔噴無紡布色母粒;丙綸SMS無紡布色母粒;丙綸長絲色母粒;丙綸BCF色母粒;丙綸短纖色母粒等各類丙綸用色母粒,無紡布功能母粒,化纖功能母粒,滌化色母粒,錦綸色母粒。
聲明:本文整理自網(wǎng)絡(luò),版權(quán)歸原作者所有;如有侵權(quán)請及時(shí)告知,經(jīng)核實(shí)后刪除。
- 丙綸色母粒應(yīng)用場景的廣泛覆蓋!
- 紡織業(yè)存轉(zhuǎn)暖預(yù)期,仍需謹(jǐn)慎樂觀
- 匠心淬色母,勞動綻華章 | 瑞澤色母粒向所有勞動者致敬!
- 丙綸色母粒對我們的生活有什么影響?
- 關(guān)稅“斷崖式”調(diào)整令全球市場嘩然!
- 創(chuàng)新破圈 人潮涌動 | 瑞澤色母粒實(shí)力綻放第32屆生活用紙國際科
- 一起了解一下丙綸色母粒使用說明吧!
- 關(guān)稅反復(fù)帶來沖擊 企業(yè)如何應(yīng)對
- 芳春呈瑞,聚勢啟航 | 瑞澤邀您共赴第32屆生活用紙國際科技展覽
如果本網(wǎng)站發(fā)布的文章或者圖片或字體有侵權(quán),請立即聯(lián)系網(wǎng)站負(fù)責(zé)人進(jìn)行刪除,聯(lián)系人:薛小姐 138 6101 6292,付小姐 153 1256 7839